SGM 石墨化炉 负极材料石墨化炉

  石墨化炉又称石墨化高温炉，石墨化炉主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达℃。生产效率高,节能省电。石墨化炉可用于电池负极材料，碳材料结构件（制品）、C/C复合材料制品、炭纤维、炭素材料、碳纤维绳的烧结，磷片石墨和其它石墨材料的高温石墨化，其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。实验型超高温石墨化炉具有体积小、操作简单、维护方便，低功率消耗、低谐波干扰。

  石墨化炉用途：

  石墨化炉应用于碳材料结构件（制品）、c/c复合材料制品、炭纤维制品的高温处理和石墨化，碳纤维灯丝的烧结石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。

  石墨化炉特点：

  1、高达3000℃的超高温炉体，可完全满足各种材料的烧结和石墨化。

  2、SGM石墨化炉采用数显化智能控温系统，全自动、高精度的测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。

  3、采用内循环纯水冷却系统，数字式流量监控系统；

  4、全面的plc水、电、气自动控制和保护系统。

  石墨化炉主要技术参数：

  1、使用温度：3000℃常用温度2900℃.

  2、高温区容积：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、0.2m3、0.3m3

  3、温度均匀度：≤±10℃

  4、炉内工作气氛：真空、氢气、氮气、惰性气体等

  5、温度测量：远红外线光学测温测温范围800~3500℃或0~3500℃；测温精度：0.2~0.75%。

  6、温度控制：程序控制和手动控制；控温精度：±1℃

  7、升温速度：200℃/分钟（空炉，视高温区容积和炉膛结构而定）

  石墨化炉分几种炉？

  高温石墨化炉又称石墨化高温炉，连续石墨化炉、内串石墨化炉、直流石墨化炉、串接石墨化炉、大型石墨化炉、真空石墨化炉、小型石墨化炉、中频石墨化炉、卧式石墨化炉、下出料石墨化炉、碳纤维石墨化炉、高温碳管炉、粉体提纯炉、实验型石墨化炉、超大型石墨化炉、负极材料石墨化炉。