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SGM1200℃开启式立式管式炉为洛阳西格马高温电炉生产的立式管式炉,1200℃立式开启式管式炉采用智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间配有风冷系统，有效保证外壳表面温度；开启式炉盖设计，可在高温情况下观察物料反应情况并实现迅速降温；真空级法兰密封，结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛；炉体处于立式工作位置，两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路自身的重力，杜绝了因自身重力而造成的炉管损坏。
1200℃立式开启式管式炉结构特点：
1、炉膛采用日本技术真空吸附成型的质氧化铝多晶纤维制成，保温效果好，耐用节能；
2、加热元件采用质合金丝0Cr27Al7Mo2，具有表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用等特点，额定温度可达1200℃；
3、炉管采用高纯石英管，高温下化学稳定性强，耐腐蚀，，热膨胀系数极小，能承受骤冷骤热的温度变化；
4、炉盖可开启，可以实时观察加热的物料，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；
5、采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；
6、循环水冷却法兰，可配合我部的冷水机使用，有效降低炉管口处的温度，从而很好的保护了密封圈，保证了高温时炉管的气密性；
7、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；
8、预留了485转换接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；
9、上盖开启自动断电，超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。
开启式立式管式炉1200℃主要技术参数：
| 电炉名称 | 1200℃开启式立式管式炉 | ||||||
| 产品型号 | 1200-50IT | 1500-60IT | 1700-60IT | ||||
| 电气规格 | AC220V 1.2KW | AC220V 1.5KW | AC220V 1.8KW | ||||
| 温度 | 1200 ℃ （<1小时） | 1500 ℃ （<1小时） | 1700 ℃ （<1小时） | ||||
| 连续温度 | 1150 ℃ （连续） | 1450 ℃ （连续） | 1650 ℃ （连续） | ||||
| 加热速率 | ≤ 20 ℃/分钟 | ||||||
| 加热区长度 | 200mm | ||||||
| 炉管尺寸 | Φ50*1000mm | Φ60*1000mm | Φ60*1000mm | ||||
| 控制系统 | 1.采用全自动控制方式,触摸屏实时显示设备各项数据； | ||||||
| 2.实验过程更加直观，操作更加便捷； | |||||||
| 3.具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。 | |||||||
| 温度精度 | +/- 1 ℃ | ||||||
| 加热元件 | 电热丝 硅碳棒 硅钼棒 | ||||||
| 压力测量与监控 | 采用带有减震油的机械压力表，使压力波动时产生阻尼，减小指针来回摆动。 | ||||||
| 供气系统 | 采用浮子流量计控制气体流速，与设备集成为一体，且出厂前已进行漏气测试工作。 | ||||||
| 设备使用注意事项 |
1. 设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害； 2. 设备使用时，炉管内压力不得超过0.125MPa（*压力），以防止压力过大造成设备损坏； 3. 真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。 4. 供气钢瓶内部气压较高，向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在选购试验用小压力减压阀，减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加安全。 5.当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压 相当，保持在常压状态； 6.高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃ 7.加热的实验时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等） |
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| 服务支持 | 1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等） | ||||||
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