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高温升降炉， 1200℃，1400℃，1700℃ 升降炉
该高温升降为底部料台升降式高温炉，料台位于电炉下方，可人工或自动升降炉台，炉台也可做成台车型，可以手动或电动自动拉出，升降式电炉装卸物料十分便利。其发热元件均匀的分布在炉膛的四周，加热温度均匀。加热温度分别为1200℃、1400℃、1700℃.
高温升降适用干工矿企业、科研单位、大专院校实验室等化学分析、物理测定研究及小批量生产。广泛应用干电池材料、电子陶瓷、磁性材料、有色金属. 化工原料等产品的研究及小批量生产，同时适用于蓝宝石晶片退火及氧化锆传感器烧结。
结构特点：
1、工作温度 室温～1200、1400、1600、1700℃
2、四面加热，炉温均匀性好
3、外壳双层设计，喷塑而成，耐腐蚀，耐酸碱。
4、炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝纤维材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好。
5、装载量大，炉底开门，可拉出炉体外进行装料卸料，操作方便，生产效率高，特别适用于小、中型工件的高温烧结、热处理用。
6、底部料台可手动或电动拉出，可配置轨道式双台车，轮流交替使用， 大大提高生产效率。
7、控温系统采用工业精度0.2级智能仪表，PID调节，30段可编程升温曲线。
主要参数：
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性能 |
设备型号 | SGM-LSF544-12 | |
| 控温范围 | 室温-1200℃ | ||
| 工作温度 | ≤1100℃ | ||
| 控温精度 | ＜1000 ±0.1℃ ； ≥1000±1℃ | ||
| 恒温波动 | ±1℃（测试点为1000℃） | ||
| 温度均衡 | ±5℃（测试点为1000℃，有效温区内） | ||
| 升温速度 | 升温速度≤30℃/min，推荐1000度以下≤10℃/min | ||
| 降温速度 | 700℃以上≤10℃/min | ||
| 炉表温度 | 炉体表面温度小于室温+10（测量点为1000℃） | ||
| 结构 | 外装 | 冷轧钢板，表面耐药性涂装 | |
| 炉体 | 陶瓷纤维 | ||
| 传感器 | K型热电偶 | ||
| 加热元件 | 电阻丝 | ||
| 冷却风叶 | 轴流风扇 | ||
| 炉体结构 | 双层壳体结构，配有风冷系统 | ||
| 温控 | 控制方式 | PID控制 | |
| 设定表示 | 数字设定/数字显示 | ||
| 超温保护 | 控制器一体型 | ||
| 超温设定 | 数字设定 | ||
| 运行功能 | 定制运行/程序运行（30段程序控温） | ||
| 附加功能 | 偏差修正、停电补偿、锁键功能 | ||
| 定时器 | 1分-99小时59分以及999小时50分数字设定、自动运行、快速自动停止 | ||
| 安全 | 工作环境 | RT±5-40℃ | |
| 使用保障 | 开门断电 超温报警 漏电保护 过温保护 | ||
| 规格 | 炉膛尺寸 | 500*500*500mm（D*W*H) | |
| 重量容积 | 1000kg | 125L | |
| 电源电压 | 380V50HZ | ||
| 输入功率 | 25KW | ||
| 出厂清单 | 箱式电炉 | SGM-LSF555-12一台 | |
| 高温手套 | 一双 | ||
| 坩埚钳 | 40LM一把 | ||
| 垫砖 | 炉底板一块 | ||
| 设备说明书 | 一份 | ||
| 仪表说明书 | 一份 | ||
| 保修卡 | 一份 | ||
| 选购品 | 移动炉架 | 不锈钢 | |
| 排气口 | 直径约20mm 上部 | ||
| 设备型号 | 设计温度 | 长期使用 | 容积 | 加热元件 | 功率 | 热电偶 |
| SGM-LSF222-12 | 1200℃ | 1100℃ | 6升 | 电阻丝 | 4kw | K型 |
| SGM-LSF333-12 | 1200℃ | 1100℃ | 18升 | 电阻丝 | 7kw | K型 |
| SGM-LSF444-12 | 1200℃ | 1100℃ | 48升 | 电阻丝 | 18KW | K型 |
| SGM-LSF555-12 | 1200℃ | 1100℃ | 128升 | 电阻丝 | 25kw | K型 |
| SGM-LSF666-12 | 1200℃ | 1100℃ | 216升 | 电阻丝 | 50KW | K型 |
| SGM-LSF777-12 | 1200℃ | 1100℃ | 343升 | 电阻丝 | 75KW | K型 |
| SGM-LSF888-12 | 1200℃ | 1100℃ | 512升 | 电阻丝 | 95KW | K型 |
| SGM-LSF999-12 | 1200℃ | 1100℃ | 729升 | 电阻丝 | 150KW | K型 |
| 设备型号 | 设计温度 | 长期使用 | 电压 | 加热元件 | 功率 | 热电偶 |
| SGM-LSF222-14 | 1400℃ | 1300℃ | 220V50HZ | 硅碳棒 | 4kw | S型 |
| SGM-LSF333-14 | 1400℃ | 1300℃ | 220V50HZ | 硅碳棒 | 7kw | S型 |
| SGM-LSF444-14 | 1400℃ | 1300℃ | 380V50HZ | 硅碳棒 | 18KW | S型 |
| SGM-LSF555-14 | 1400℃ | 1300℃ | 380V50HZ | 硅碳棒 | 25kw | S型 |
| SGM-LSF666-14 | 1400℃ | 1300℃ | 380V50HZ | 硅碳棒 | 50KW | S型 |
| SGM-LSF777-14 | 1400℃ | 1300℃ | 380V50HZ | 硅碳棒 | 75KW | S型 |
| SGM-LSF888-14 | 1400℃ | 1300℃ | 380V50HZ | 硅碳棒 | 95KW | S型 |
| SGM-LSF999-14 | 1400℃ | 1300℃ | 380V50HZ | 硅碳棒 | 150KW | S型 |
| 设备型号 | 设计温度 | 长期使用 | 电压 | 加热元件 | 功率 | 热电偶 |
| SGM-LSF222-17 | 1700℃ | 1600℃ | 220V50HZ | 硅钼棒 | 4kw | B型 |
| SGM-LSF333-17 | 1700℃ | 1600℃ | 220V50HZ | 硅钼棒 | 7kw | B型 |
| SGM-LSF444-17 | 1700℃ | 1600℃ | 380V50HZ | 硅钼棒 | 18KW | B型 |
| SGM-LSF555-17 | 1700℃ | 1600℃ | 380V50HZ | 硅钼棒 | 25kw | B型 |
| SGM-LSF666-17 | 1700℃ | 1600℃ | 380V50HZ | 硅钼棒 | 50KW | B型 |
| SGM-LSF777-17 | 1700℃ | 1600℃ | 380V50HZ | 硅钼棒 | 75KW | B型 |
| SGM-LSF888-17 | 1700℃ | 1600℃ | 380V50HZ | 硅钼棒 | 95KW | B型 |
| SGM-LSF999-17 | 1700℃ | 1600℃ | 380V50HZ | 硅钼棒 | 150KW | B型 |
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