1200度高温高压真空管式炉|1000℃高温高压管式炉

  哪个高温高压真空管式炉厂家好？

  高温高压真空管式炉加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，炉膛可以中间打开，方便取放、观察实验物料，以及便于拆卸炉管和快速降温。为了方便开关炉堂，在炉体二侧装有自动压缩杆，方便客户装料与取料。在装料一头并设计有支撑点，方便管子定位。高温真空管式炉采用高纯石英管或高纯氧化铝管作为炉管，工作温度区间800℃至1600℃。该炉采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得法兰和气体接口的温度低于60。炉膛采用高纯氧化铝多晶纤维，可以大程度减小热量损失。内炉膛表面涂有1750氧化铝层材料，提高反射率及炉膛洁净度，延长仪器使用寿命。开启式结构方便检修。

  高温高压管式炉炉管采用无缝镍基合金管，智能PID程序化控温，可设置多条温度曲线。额定温度1200，长时间连续高温达1100，额定真空度可以达到10-6torr。

  1100高温高压管式炉采用耐高温的无缝镍基合金炉管，在1100度以内可以承受20Mpa的高压，是需要在高压氧气或高压惰性气体中处理特殊材料的客户研发的专用设备。

  1100℃高温高压双管管式炉可在高压氧环境或惰性气体环境下对样品进行热处理，温度可达1100℃，其炉管法兰上安装有压力表和高压卸压阀，所以当管内气压高于设定值时，卸压阀会自动打开排气，使管内气压达到设定值。所以特别是对于超导材料及介电材料的探索研究，此款高温高炉是一款实验室常用的高温实验设备。

  高温高压管式炉用途：

  高温高压管式炉炉管有极强的抗氧化性，可以在高温状态下通氧气、水蒸气和惰性气体对样品进行处理。主要应用于院校实验室，工矿企业实验室等。

  高温高压管式炉主要特点：

  该高温高压管式炉可以实现在高温下（1100度）加压到20MPa，采用30段模糊PID控制、控温精度度可达±1℃；炉膛温度均匀性高、可以在高真空下使用，并具有自动减压装置使其更加安全可靠。

  1、加热元件采用高温含钼电阻丝，炉膛保温材料采用多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显于国内纤维材料。

  2、整个炉体采用双层内胆式结构，中间有气隙隔离，即使炉膛温度达到额定温度，炉体表面仍然可以安全触摸无滚烫感觉。

  高温高压管式炉技术参数：

  额定温度：1200

  工作温度：1150

  控温精度：±1

  升温速率：020/min, 建议10/min

  炉管直径：50MM

  温区长度：150mm

  恒温区长：75mm

  加热元件：钢或康泰尔电炉丝

  测温元件：K型热电偶

  炉管材质：无缝镍基合金

  控制模式：智能PID，可设置30条温度曲线。

  过热、断偶保护：有

  电源电压：AC 208240V 单相，50/60Hz

  功 率：2.5KW

  外形尺寸：340mm×300mm×400mm(WxLxH)

  定制信息：

  可将此款管式炉改为双温区、三温区，恒温区长度分别为:200+200mm、200mm+200mm+200mm，三个温区可设置同样的或不同的温度。

  可常规尺寸：

  炉管直径：60/80/100/120/150mm

  炉管长度：1000/1200/1400mm

  加热温区：200/400mm

  恒温区长：100/200mm

  温区模式：单温区/双温区/三温区/五温区

  炉管材质：不锈钢管/镍基合金管

  温控程序升温曲线示意图（六段为例）：

  温控程序对应符号及其意义：