高温电炉应用:
高温电炉可用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、质量检测之用。可根据用户需要设计制造殊规格产品。
高温电炉主要技术参数:
| 温度参数 | 1000℃高温电炉 | 1200℃高温电炉 | 1400℃高温电炉 | 1600℃高温电炉 | 1700℃高温电炉 | 1800℃高温电炉 |
| 电压AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
| 工作温度 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
| 长期工作温度 | 1000℃ | 1200℃ | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ | 1750℃ |
| 炉内温场均匀性 | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) | ±1℃(根据加热室大小而定) |
| 测温元件及测温范围 | 镍铬镍硅K测温范围0/1300℃ | 镍铬镍硅K测温范围0/1300℃ |
铂铑铂S 测温范围0/1700℃ |
铂铑铂B 测温范围0/1820℃ |
铂铑铂B 测温范围0/1820℃ |
铂铑铂或者光纤红外测温 |
| 程序曲线段 | 16段,32段,32段可选 | 16段,32段,32段可选 | 16段,32段,32段可选 | 16段,32段,32段可选 | 16段,32段,32段可选 | 16段,32段,32段可选 |
| 升温速度 | 1℃/h/20℃/min | 1℃/h/20℃/min | 1℃/h/20℃/min | 1℃/h/20℃/min | 1℃/h/20℃/min | 1℃/h/20℃/min |
| 加热元件 | HRE电阻丝 | HRE电阻丝 | 硅碳棒 | 1700型硅钼棒 | 1800型硅钼棒 | 1900型硅钼棒 |
| 耐火材料 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝纤维板 | 摩根轻质材料 | 摩根轻质材料 |
| 冷却方式 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 |
| 炉体温度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修年,加热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) | |||||
| 客户选配 |
1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件 3. 触摸屏控制温度控制器 4. 无纸记录仪 5. 增加排气口 6. 耗材:加热元件,测温元件 7. 增加观察口,内窥镜 |
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1、为两不影响电炉的使用寿命,建议额定升温速率和降温速率为10/20℃/min,升温过快加热元件寿命会缩短、
2、此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
3、此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
4、不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,将对炉膛进行特殊处理
5、不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
6、应放置在空气流通,不潮湿的地方。
保护气体通入方法:
1、保护气体一般应在电炉升温前通入炉内;
2、保护气体可通过上、下、后三个洗炉口通入,应将排气口的针阀开至额定,以利于炉内空气尽快排出;
3、一般向炉内通入炉膛容积10倍左右的保护气体,可使炉内氧浓度降至10ppm左右;
4、当炉内氧浓度符合产品工艺要求时,可将排气口的针阀关小,以节约保护气,关闭洗炉口,由进气口通过流量计进入;
5、在电炉使用过程中,炉膛内必须维持正压,以防炉外空气进入炉膛 。
用真空泵预抽真空法:
1、把任何一个出气嘴与真空用软管连接起来;
2、对炉腔进行预抽真空;
3、通入保护气体;
4、再对炉腔进行预抽真空。