SGM.T80/10真空石英管式炉为实验室用石英管加热炉,该高温管式炉炉管为石英材质炉管,使用温度可达1000℃。
T80/10高温管式炉是一种实验室用的石英管加热炉,可以达到1000℃的高温。该高温管式炉具有以下特点:
1、温控系统:T80/10高温管式炉采用智能温控系统,可以精确控制炉内温度,保证实验的稳定性和准确性。
2、石英管设计:炉内采用高纯度的石英管作为加热容器,具有优异的耐高温性能和化学稳定性。石英管不会受到大部分化学物质的腐蚀,并且能够较好地抵抗热震。
3、加热方式:T80/10高温管式炉采用环形加热方式,加热温度可达1000℃,具有均匀的加热分布和快速的加热速度。可以满足大多数高温实验的加热需求。
4、多功能应用:T80/10高温管式炉广泛应用于高温实验、材料热处理、陶瓷烧结、熔融、催化剂活性研究等领域,能够满足不同实验的需求。
5、安全可靠:T80/10高温管式炉具备安全可靠的设计,设有过温保护装置和漏电保护装置,确保实验操作的安全性。
T80/10高温管式炉是一款高温实验室设备,适用于多种应用领域,具有温控精准、石英管耐高温、加热均匀等特点。它在新材料、热处理以及锂电正极负极材料研发等领域中有着广泛的应用潜力。
电炉名称 | 1000℃实验室用石英管加热炉 |
电炉型号 | T100/10 |
炉管尺寸 | φ100 x 1000mm |
设计温度 | 1000℃ |
工作温度 | 950℃ |
加热区尺寸 | 300mm |
电源电压 | 220V/2.6KW |
加热元件 | HRE合金电阻丝 |
炉膛材料 | 多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料 |
炉管材料 | 石英管 |
控温精度 | ±1℃ |
测温元件 | N型热电偶 |
温控仪表 |
智能微电脑PID温控仪表,SCR/SSR 控制,PID参数自整定功能; 可编程序30个程序段,程序升温、程序保温、程序降温 |
升温速度 | 1-25/min自由调节 |
炉体结构 | 炉膛温控一体式结构,炉膛开合式;双层外壳,空气循环隔热 |
密封性能 |
炉管两端装有不锈钢金属法兰,配套高温PTE 垫圈; 可在真空下进行工作,真空度≤5pa (旋片式真空泵) |
气氛性能 |
法兰两端有进气口和出气口,压力表装在金属法兰上, 精密针型阀可调节进气和出气量, 可通入氮气、氩气、氢气等保护气体 |
设备保护 | 模块化控制,对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号,并自动完成保护动作 |
保护措施 | 在设备上装有空开断路器,如发生短路漏电情况时会自动弹开,能保护设备和操作人员 |
外壳 | 优质冷轧钢板数控机床下料加工,经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉 |
标准配置 |
1、炉体1台,2、 温度控制器1台,3、 电源线3米,4、 热电偶1支 5、说明书1份, 6、炉钩1把,7、高温手套1双,8、管堵2个,9、密封法兰1套 |
选装配件 | 1、选配旋片式真空泵(真空度≤5pa) |
2、选装数字真空计(1.0X 105-1.0X10-1pa) | |
3、选装浮子流量计(量程60-600m/mim) 4、选配石英舟 |
管式炉石英管管径有:φ40、φ60、φ80、φ100、φ120
石英管加热炉有卧式单温管式炉、双温区管式炉、三温区管式炉,石英管回转管式炉、立式管式炉。
1、双色标准静电喷涂的双层壳体,配有空气隔热技术及热感应技术驱动智能化风冷系统,表面温度低;
2、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料拼搭结构,收缩率小,导热系数低,保温效果好,耐用节能;
3、加热元件采用高温合金丝,加热温度可达1000℃,大大提高了其使用寿命;
4、炉管才可采用高纯石英管、99瓷优质刚玉管、不锈钢炉管,致密度高,经久耐用,不易断裂;
5、采用水冷KF快速法兰密封,只需要一个卡箍就能完成法兰的连接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能;减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能;同时采用循环水冷却法兰,可配合我部的冷水机使用,有效降低炉管口处的温度,从而很好的保护了密封圈,保证了高温时炉管的气密性;
6、可以预设多条加热曲线,分配给不同的烧结材料,需要时直接调用,互不干扰,无需重复修改温度参数;
7、实现数据的存储、输出,可通过U盘复制到计算机上,另存为Excel报表使用;
8、温度控制选用数显电力调整器,采用移向触发,通过调整可控硅导通角实现输出电压的调节,具有效率高、反应速度快、控温精确、稳定性能好;
9、炉膛两端有效的温度梯度控制,炉管管不易断裂,大大提高了炉管的使用寿命;
10、预留了真空、气路快速接口,可配合我部真空系统、混气系统使用;
11、可内置热电偶,实时监测加热物料温度;
12、超温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠。
13、可视化7寸触摸屏,设定数据和操作都是图文界面,操作方便;
电炉型号 |
炉管外径 |
设计温度 |
加热温区 |
功率 |
电压 |
炉管总长 |
外观(长*宽*高) |
SGM.T40/10 |
¢40mm |
1000℃ |
250mmmm |
2KW |
220V |
900mm |
710×500×740mm |
SGM.T60/10 |
¢60mm |
1000℃ |
250mmmm |
3KW |
220V |
900mm |
710×500×740mm |
SGM.T80/10 |
¢80mm |
1000℃ |
250mmmm |
4KW |
220V |
900mm |
710×500×740mm |
SGM.T100/10 |
¢100mm |
1000℃ |
250mmmm |
4KW |
220V |
900mm |
710×500×740mm |
SGM.T120/10 |
¢120mm |
1000℃ |
250mmmm |
4KW |
220V |
900mm |
710×500×740mm |
1、设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害;
2、炉管内气压不可高于0.02MPa,
3、由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,为了确保安全,建议使用压力低于 0.02MPa
4、当使用的炉管为石英管时,炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当。
5、高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃
6、进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的气流对热炉管的冲击。
7、对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力 表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开排气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)
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