开启式真空管式炉广泛应用于冶金、玻璃、锂电正负极材料、陶瓷、新能源、LED发光材料、磨具等行业，主要用于在特定气氛条件下加热材料。

操作参考：

1、设计升降温曲线：根据炉管材质和使用范围，合理设置升温、降温速率，确保使用温度不超过允许加热温度，避免过长时间高温使用。

2、初次使用或长时间闲置后，需进行预烘，以避免炉膛破损。

3、装样时，将样品舟放置在炉膛中部，靠近中间位置。

4、两端塞上隔热炉塞，减少热辐射损失。

5、装上气炉法兰，确保密封垫落入槽中。

6、通烧结气体的操作步骤：关闭工作气体气路，连接真空泵，抽空管体和气体管路。当真空表显示-0.1时，关闭进气阀，静置一小时，检查真空表是否稳定，以判断密封性。也可用惰性气体加压测试气密性，一般不超过0.05Mpa。

注意事项：

1、工作环境需保持安全，严禁易燃易爆物品和腐蚀性气体。炉温不得超过额定温度，避免长时间在额定温度下工作，以防加热元件和炉衬受损。

2、久置未用的炉子需在120℃烘烤1小时，300℃烘烤2小时后使用，防止炉膛开裂。

3、若炉膛采用石英管，温度超过1000℃时，石英管高温部分可能出现失透现象，属正常。

4、密封式真空管式炉冷炉使用时，注意升温速率不宜过快，各温度段升温速率差异不宜过大。

5、设置升温速率时考虑所烧结材料的物理、化学性质，避免喷料污染炉管。

6、定期检查温度控制系统电源连接及加热元件连接安全。

7、使用一段时间后，若真空度降低，可更换硅胶圈、重新安装法兰盘或修理真空系统。

8、搬运时避免严重共振，远离易燃易爆、水等物品，严禁抬炉门。

9、禁止向炉膛直接灌注液体及溶解金属，保持炉内清洁。

用户在使用密封式真空管式炉时，需严格遵守使用规则和细节，以免影响设备效果。

真空管式炉充气操作：

使用氢气：

1、接通氢气，检查各接头无漏气，关闭所有阀门。

2、打开氢气瓶主阀，缓慢打开出口减压阀，使出口气压至0.1MPa。

3、开启机械泵，打开管式炉出口阀和气路两个阀门，抽气5分钟。

4、关闭气路两个阀门，关闭管式炉出口阀，关机械泵。

5、打开上气路控制阀，调节流量计，使示数至20ml/min。

6、打开管式高温炉进气阀，直至气压表读数为零。

7、打开氢气红色出口阀，通氢气满十分钟后，调节流量计，使锥形瓶中气泡速度为2个/秒。

使用惰性气体：

1、接通气路，连接管式炉气体出口端至机械泵。

2、打开进气阀，合上真空泵电源，打开出气阀，抽空刚玉管和气路。

3、当真空表至-0.1，关闭出气阀，进气阀。

4、打开气瓶主阀，缓慢打开出口减压阀，使出口气压至0.004MPa。

5、缓慢打开进气阀，密切注意气压表，确认气压在0.08MPa以下。

6、关闭进气阀，打开出气阀，抽真空至-0.1，关闭出气阀。

7、重复步骤4和5两次。

8、关闭机械泵，打开进气阀。

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