真空碳管电阻炉厂家哪个好？洛阳西格马高温电炉可生产真空碳管电阻炉，真空碳管炉。
真空碳管炉为立式结构，采用双层水冷炉壳内层不锈钢严格抛光，外层碳钢防锈处理。炉盖上没有观察窗和挡板，炉盖打开为手动方式。炉体上设有观察窗、自动进出热电偶、超温保护热电偶和红外测温仪。炉侧设有水冷电极，加热元件采用质石墨，保温层为碳毡和石墨复合结构.
 

真空碳管炉真空系统采用油扩散泵、机械泵、机械泵上设有电磁阀，高、低真空阀为气动挡板阀，配合数显复合真空计和PLC实现高、低真空自动切换。电控系统主回路为低电压大电流输入，控制柜体西门子标准制作。数显程序控制仪完成升温和降温过程自动控制，控制本面板上设有图形模拟屏，人性化设计，操作直观简单，控制回路具有断水、超温、过流等声光报警和自动保护功能。

真空碳管炉由K/200油扩散泵、2X-30机械泵以及真空阀等组成，真空阀门为气动挡板阀及气动蝶阀，可通过PLC控制实现高、低真空自动切换。真空测量粗真空由圆形弹簧真空计测量，低真空由热偶真空计，高真空由电离真空计测量。调压控制柜上可控硅调压装置由旋动手动调节，也可自动控制， 380V两相电源经过降压变压器，电压降到33V，然后经过电缆再送到电极上。温度控制由程序控温仪控制等。设备配有模拟屏，能显示当前系统工作状态。冷却水由总管进入，经过各支管送到炉壳、炉盖、炉底、电极、扩散泵和机械泵等需要冷却的地方，然后汇总到水箱排出。每路冷却水都有手动阀门，可以按照需要调节流量大小。进水管上设有电接点压力表，当水压低于0、1MPa时，可自动切断加热器。

真空碳管电阻炉可用于金属材料的热处理、高纯石墨加热；单回路程序控温仪控制；特的电子调压装置大大的提高了设备的可靠性，根据真空度的需要分别采用机械泵加分子泵或真空机组；该炉特别适合科研单位的研制和小批量生产之用。

真空碳管电阻炉设计用于金属材料的热处理、高纯石墨加热；单回路程序控温仪控制；特的电子调压装置大大的提高了设备的可靠性，根据真空度的需要分别采用机械泵加分子泵或真空机组；该炉特别适合科研单位的研制和小批量生产之用。
 

真空碳管电阻炉主要参数:

1、 额定功率：20KW

2、 额定温度：2000℃

3、 仪表控温精度：±1℃

4、 控温方式：钨莱热电偶＋远红外仪

5、 工作区尺寸：Ф90×100mm

6、 冷态极限真空度：5×10-3Pa

7、 压升率：4Pa/小时

8、 电源电压：380V 50HZ 单相

9、 充气压力：＜0、05Mpa （可充氮气，氩气）

10、 真空下额定温度：1900℃

2000℃真空管式炉结构组成

1、 炉体

2、 炉盖

3、 炉底

4、 炉架  

5、 真空系统    

6、 温控系统

7、 气路系统

8、 变压器及联接电缆    

9、 水冷系统    

10、 加热元件及隔热屏

2000℃真空炉结构特点

1、炉体：采用双层水夹层结构，内层为不锈钢（1Cr18N9Ti）抛光，外层为质碳钢，上、下法兰组焊成筒型结构，法兰平面开设密封槽。采用“O”圈真空密封，并设水冷装置（防止因温度过高“O”圈老化）。开设有抽气、热电偶、红外孔等。

2、炉盖：采用双层夹层封头结构，设有观察孔，屏蔽、锁紧、开启装置，并通水冷却。

3、炉底：同样采用双层水夹层封头结构，设有电极引出装置，支撑平台等，并设有水冷装置。

4、炉架：由型钢及钢板组焊成箱式结构，炉体安放在箱体上，美观大方。

5、真空系统：由壹台K/150扩散泵配冷阱，壹台2X/15机械泵、手动高真空蝶阀、真空压力表（±Pa）、充气阀、放气阀和真空管路等组成。机械泵采用金属波纹软管快速接头联接（减缓震动），真空度的测量采用数显复合真空计。

6、温控系统：采用可控制硅控温，所有仪表为霍尼韦尔数显表控温，具有P、I、D调节、超温声光报警功能，电器元件采用施耐德品牌，电控屏箱按西门子标准制作，控温精度高，操作方便。

7、气路系统：在整个系统中设有1个进气口、1个放气口，可充气氛。

8、电气控制：采用可控硅控温，配有大电流变压器、调压器及温度控制仪表组成温度控制执行回路。电路设有断水、过流、超温报警及保护功能。

9、水冷系统：由各种管道阀等相关装置组成，具有断水声光报警自动切断电源功能。

10、变压器及联接电缆：采用与之相匹配的变压器及联接电缆。

 

11、加热元件及隔热屏：加热元件采用电极石墨加工成圆筒形的结构，隔热屏采用石墨、碳毡、石墨毡（2层石墨筒，4层碳毪和4层石墨毡，每层厚10mm以上），保温性能好、加热均匀、辐射面大、耐热冲击性好，可快速加热和冷却。保温层和加热分体，易维护和取装，保温套外用不锈钢框架支撑，固定。

真空碳管电阻炉生产厂家哪家好？ 洛阳西格马高温电炉有限公司多年来致力于高温设备研发生产，积累了丰富的行业经验和技术实力。产品有高温电炉、真空碳管电阻炉、真空气氛炉、管式电炉、箱式电炉、气氛烧结炉、高温真空炉等。可根据客户需求提供个性化定制解决方案。