高温台车炉\台车式电阻炉
SGM高温台车炉是由洛阳西格马高温电炉研发生产的节能型台车式电阻炉，又称台车电阻炉。西格马作为台车炉厂家可生产台车热处理炉，燃气台车炉，天然气台车炉，全纤维台车炉，工业台车炉，台车加热炉，高温台车炉，热处理台车炉，台车式热处理炉，台车式炉，台车式加热炉，翻转台车炉，燃气式台车炉，大型台车炉。可按需对台车炉设计，台车炉价格公道合理。
高温台车炉描述
SGM高温台车炉系列是高效、节能、环保新型电炉，具有特的设计技术，外形美观大方，结构先进合理，操作简单方便，外壳采用质冷轧钢板，经精密数控机床加工，豪华、美观的双色环氧粉末静电喷塑工艺加工而成，耐高温，耐腐蚀，长久不退色
高温台车炉介绍
什么是台车炉？台车式电阻炉是由炉壳、炉门、台车、加热元件、炉膛、温控系统组成。高温台车炉为长方箱形结构，承重平台为可移动小车，工件堆放在工作台上，进出电动推车传动，炉门上下开关，电动控制；炉衬采用轻质氧化铝纤维板拼装而成的炉体，炉底采用轻质保温砖和重质可承重耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热；硅碳棒，硅钼棒，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉门、台车采用机械传动。
高温台车炉结构特点
1、 炉膛材料选用莫来石陶瓷纤维材料，高温不掉粉、热容小，节能50%以上
2、 加热元件采用高温合金丝，可承受负荷大，稳定且使用寿命长
3、 升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟
4、 控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃
5、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段
6、 电子元器件均采用知名厂家，带有漏电保护功能，安全可靠
7、 本机对工作过程中的超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠
8、 台车炉主要有炉膛、温控系统、台车行走系统构成，炉膛和温控系统分体式设计，立温度控制箱，面板整齐清晰；炉门电动升降，台车电动进出炉膛，台车与炉膛采用耦合密封，自动限位，开关按钮集成在温控箱面板上，美观、易操作
9、 可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印
10、可选配加装进气口，可通入空气等惰性气体的吹扫和保护；也可加装排气烟囱，连接不锈钢波纹管，使炉内高温挥发的有毒有害气体排放到指定位置
11、根据工艺要求可选择1400℃（硅碳棒加热），1700℃（硅钼棒加热）
高温台车炉主要技术参数：
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温度 项目 |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
1800℃ |
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电压AC |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
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高工作温度 |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
180O℃ |
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长期工作温度 |
1150℃ |
1350℃ |
1550℃ |
1650℃ |
175O℃ |
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控温精度 |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
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编程曲线段数 |
一组50段，二组22段 |
一组50段，二组22段 |
一组50段，二组22段， |
一组50段，二组22段， |
一组50段，二组22段， |
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升温速率 |
可调 |
可调 |
可调 |
可调 |
可调 |
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加热元件 |
硅碳棒 |
硅碳棒 |
1800型硅钼棒 |
1800型硅钼棒 |
1900型硅钼棒 |
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加热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛两侧 |
垂直安装于炉膛两侧 |
垂直安装于炉膛两侧 |
垂直安装于炉膛两侧 |
垂直安装于炉膛两侧 |
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耐火材料 |
高纯氧化铝纤维板 |
高纯氧化铝含锆纤维板 |
高纯氧化铝纤维板 |
摩根轻质材料 |
高纯摩根轻质材料 |
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冷却结构 |
双层炉壳，风冷 |
双层炉壳，风冷 |
双层炉壳，风冷 |
双层炉壳，风冷 |
双层炉壳，风冷 |
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炉体温度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
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|
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
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升温速率 |
升温速率可自由调节，调节范围：快升温速率每分钟40度（40度/min）、慢升温速率每小时1度（1度/h） |
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加热元件 |
采用U型1800硅钼棒，硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻加热元件，元件高表面温度为1800℃,其在氧化气氛下高温使用，表面玻化，生成一层光亮致密的玻璃膜，能保护硅钼棒不再氧化，因此硅钼棒元件具有特的高温抗氧化性，在正常操作情况下，元件电阻一般不随使用时间的长短而变化，因此，新旧组件可以混合使用。
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炉体 |
炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等点 |
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炉体结构 |
电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构，保证了良好的工作环境 |
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炉门开启方式 |
炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可360度旋转，避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂 |
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耐火材料 |
炉衬使用摩根纤维材料制作而成，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上） |
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保温材料 |
采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 |
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炉体外壳温度 |
长期使用不停炉，外壳温度小于45度 |
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冷却方式 |
双层炉壳，风冷 |
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保护 |
采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
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控制 |
采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护加热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
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显示参数 |
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
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按钮 |
采用按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 |
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温度曲线设定 |
采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果； |
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通讯接口 |
电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存 |
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多条曲线输入 |
微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
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随机配件 |
备用元件两支、棒具两套，炉门隔热塞一块，坩埚钳一把，高温手套一副，说明书一份，合格证一份。 |
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保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，加热元件、热电偶不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
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高温台车炉炉膛尺寸（可根据客户要求定制！）
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炉膛有效使用尺寸mm |
电压v |
功率kw |
控制精度 |
|
200×150×150 |
220/380 |
4 |
±1 |
|
200×200×200 |
220/380 |
6 |
±1 |
|
300×200×200 |
220/380 |
8 |
±1 |
|
300×300×300 |
220/380 |
10 |
±1 |
|
400×300×300 |
220/380 |
12 |
±1 |
|
500×300×200 |
220/380 |
15 |
±1 |
|
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
|
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
|
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
|
1200×500×500 |
380 |
85 |
±1 |
|
1200×800×800 |
380 |
110 |
±1 |
台车式铜材退火炉、台车式铝线退火炉 、台车式砂芯烘干炉、台车式烧结炉、台车式去重力退火炉、翻转台车炉、台车式钢锭退火炉、台车式模具钢退火炉。
