真空钼丝烧结炉采用钼丝结构加热，垂直悬挂。上部出料方式设计。SGM真空钼丝烧结炉为立式一体化结构，由炉盖、炉体、炉底、加热体、真空系统、底座及电控系统等组成。

真空钼丝烧结炉用途

真空钼丝烧结炉主要用在大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对材料进行烧结处理。立式结构，适用于金属材料在高真空，高温条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理，同时也适用于石英材料的脱羟处理。

真空钼丝烧结炉为周期作业式，上部出料。主要供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。
 

真空钼丝烧结炉主要技术参数

1、额定温度：1200℃/1700℃
2、加热元件：钼带
3、工作区尺寸：Φ150mm×200mm（D×H）（可按需定制）
4、冷态极限真空度：6.7×10-3Pa
5、电源： 三相 380V 50Hz
6、额定功率：≤15Kw

真空钼丝烧结炉结构特点

SGM真空钼丝烧结炉为立式一体化结构，由炉盖、炉体、炉底、加热体、真空系统、底座及电控系统等组成。

1、炉盖

炉盖为双层水冷结构，中间通水冷却。内、外壁均为不锈钢（SUS304）材料，内壁严格精密抛光，外壁金属亚光处理。炉盖下部装有多层保温反射屏，反射屏由多层钼片及不锈钢片组成。炉体侧部设有观察窗、水冷装置、炉盖炉底装有锁紧装置等。

2、炉体

炉体也为双层水冷结构，中间通水冷却。内、外壁均为不锈钢（SUS304）材料，内壁严格精密抛光，外壁金属亚光表面处理。干净美观，异物脏污易清洗，炉体的侧部装有水冷电极、观察窗、测温装置以及抽气口等。炉体内部的保温层为多层钼片与不锈钢片组成结构，采用特殊的固定方式以减小变形。

3、炉底

炉体同样也为双层不锈钢（SUS304）水冷结构，中间通水冷却。内壁严格精密抛光，外壁亚光便面处理。炉底上方设有工作平台，工作平台材料为钼板。工作台下部是多层金属反射屏，反射屏的材料为不锈钢及钼组成。

4、加热元件

加热元件为钼丝结构，垂直悬挂。使用时应观察其变形，防止与炉内反射屏接触短路。

5、真空钼丝烧结炉真空系统

真空系统由一台TK/150的扩散泵和一台TRP-24的直联泵组成。主阀为气动高真空挡板阀，管路中间配有气动蝶阀，另外还装有充气阀、放气阀、真空压力表等。

6、底座

由型材及钢板等焊接而成，用以固定炉体。

7、电控系统

电控系统采用可控硅配置，具P.I.D功能仪表、多波段数显表，具有超温声光报警功能。

8、水冷系统

水冷系统由总管进，经各支管分别送到炉体、炉盖、炉底、电极、真空泵等需要冷却的地方，然后再汇总排出。每路冷却水设有手动阀门，可以按照需要调节流量大小。进水管上设有电接点压力表，当水压低于0.1MPa时，可自动切断加热器。

9、变压器及连接电缆

搭载全隔离静音铜线变压器，噪音小。加热量少，安全系数高。按钮按键采用质按钮开关，并且带指示灯，性能稳定，使用寿命长。

真空钼丝烧结炉配套范围

1、 炉盖 一套

2、 炉体 一套

3、 炉底 一套

4、 底座 一套

5、 隔热屏 一套

6、 加热体 一套

7、 电极 贰套

8、 真空系统 一套

9、 变压器及连接电缆 一套

10、电控系统 一套

11、使用说明书 一份

钼丝炉常规型号：